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    木材加工設備之木材的工藝要求

    發布日期:2021-07-26 作者: 點擊:

    木材加工設備之木材的工藝要求

     

    實木門的制要經過非常繁瑣的工序,首先先是原材料的選擇和木材的加工。木門制造商生產高質量的實木門,離不開他們獨特的技術。這里簡單描述一下這兩個過程的過程。

    實木門工藝流程中的備料工藝。


    先進行板材干燥,將木材含水率控制在8%-10%。將干燥后的木材放置一段時間,以恢復木材的平衡。木制品的黑暗部分可分為三種類型:外部材料、內部材料和黑暗材料。外部材料暴露在外,內部材料是指產品內部,如內部材料、底板等。黑暗材料是指在正常使用條件下看不到的零件。


    然后將毛料板定厚,毛料板修整長度,下料按要求長度加長20毫米,切斷毛料板上不能使用的毛料。接著是配板,木料配板選材分直紋、山紋,色彩搭配一致,配板寬度根據需要的寬度合理放置余量。選擇材料時,應取下內裂、端裂、節疤、藍變、朽木等部分。


    布料,在木料之間均勻布料,用拼板機將木料拼裝,拼板時要注意高低差,長短差,色差,節疤。布料完成后,將木料放置2小時左右,使其凝固。隨后刨去木料間多余的膠水,用單片鋸將木料定寬。四面刨成型,根據需要的形狀刨出木料。最終將木料自然放置24小時左右。

     實木備料成套設備

    根據要求,砂停止符合加工要求的尺寸,機械加工完成后進行研磨砂,粗砂一次砂0.2mm,研磨砂一次砂0.1mm。定長毛料,加工中無崩塌、發黑,長寬加工誤差不超過0.2mm,1米以下對角線≤0.5mm,1米以上板的對角線≤1mm。根據圖紙加工木材,零件尺寸誤差不得超過0.2mm。鉆孔加工過程中無崩潰、無刺現象,孔加工誤差不得超過0.2mm。下一步是砂光零件,砂光好的產品平整,無砂痕,邊角一致,實木備料成套設備廠家注意先補土后砂光。


    接著是組裝不需要再拆開的零件,所有要組裝的零件都要求檢查無誤,首件組裝好后復尺與圖紙工藝無誤差時開始量裝。組裝過程中膠布涂抹均勻,組裝好的半成品,應無冒釘、漏釘現象,結合緊密,膠水擦拭干凈。檢驗試制件和圖紙是否有誤差。對成品進行砂光處理,要做到平整,無砂痕,邊角一致,然后自然放置一段時間,重新打磨工件表面。


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    關鍵詞:實木加工設備,實木備料成套設備,木材加工設備

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